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金莎客户端应用材料使其电子束审查技术显示行业

  • 管道中最新的一个新的显示产品扩大应用的可寻址市场
  • 第一次,高分辨率的SEM检查可以内联进行,而不必拆开面板
  • 显示器制造商可以快速优化生产过程中产量斜坡,避免代价高昂的收益率远足

圣克拉拉加州, 9月。21日,2016 (全球通讯社)— 金莎客户端应用材料,公司。 今天介绍了显示行业的第一个高分辨率在线电子束审查(EBR)系统,增加制造商的OLED的速度和UHD液晶显示屏可以达到最佳产量和市场带来新的概念来显示。

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金莎客户端应用材料的显示器电子束审查(EBR)系统

应用的半导体行业领袖EBR在2015年有超过70%的市场份额。公司结合其尖端SEM *能力与大规模半导体器件评估使用显示真空平台,导致内联EBR技术,是最快的,最有效的方法来发现和解决致命缺陷的根源在先进的手机和电视显示器。

应用电子束记录系统已经收到订单了前10名中的6大显示器制造商在世界上,需求增加,制造商寻求快速、高效地优化他们的收益率和给市场带来新的类型的显示速度更快。

”我们新的EBR系统中最新的一个强烈的显示产品,使客户解决管道临界OLED和LCD制造的挑战,”阿里Salehpour说,高级副总裁和总经理,显示和邻近的市场和应用全球服务,金莎客户端应用材料。”应用的独特能力,结合半导体产量技术和panel-level SEM技术扩展我们的可寻址市场,避免昂贵的收益率为我们的客户。增强和虚拟现实等新兴应用和智能车辆需要更好的显示与新形式因素。这些应用程序正在推动对EBR工具,给客户解决方案的需求显著的市场优势。””

”作为全球展示的领导者,天马价值观强关系应用材料来帮助我们开发新技术要求生产高质量的,金莎客户端高性能移动显示,消费者所期望的,”博士说。马骏,副总裁,, 天马微电子有限公司有限公司 ”Applied的EBR系统将使我们能够缩短在武汉工厂的启动时间,并加速我们向市场推出更先进的显示技术的能力。我们期待与引入其他半导体产量技术应用于移动显示制造业。””

先进的显示技术需要越来越多的工艺步骤,导致越来越多的污染物,和新类型的缺陷。显示当前内联自动化光学缺陷检测工具是不那么有效区分杀手和SEM分析non-killer缺陷,或在确定系统缺陷的根源。在介绍Applied的EBR系统之前,进行SEM分析显示需要打破玻璃衬底成碎片,在显微镜下分别考察每一块。这不仅是昂贵和费时,也使得它几乎不可能确定缺陷的位置在整个面板。应用解决这些限制通过提供内联扫描电镜检查在该行业的最高分辨率和吞吐量无需面板被打破。

金莎客户端应用材料,公司。 (纳斯达克:司马义)的领导人是材料工程解决方案用于生产几乎所有新的芯片和世界上先进的显示。我们在原子能级和工业规模上修改材料的专业知识使客户能够将可能性转化为现实。在应用金莎客户端材料,我们的创新技术塑造未来成为可能。了解更多www.inuzuki.com.

* SEM(扫描电子显微镜

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9月21日,2016